Tecnologia de Moldação

Código:

EM0079

Sigla:

TM

Áreas Científicas
Classificação	Área Científica
OFICIAL	Produção e Engenharia Automóvel

Ocorrência: 2007/2008 - 1S

Ativa?	Sim
Unidade Responsável:	Secção de Materiais e Processos Tecnológicos
Curso/CE Responsável:	Mestrado Integrado em Engenharia Mecânica

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla	Nº de Estudantes	Plano de Estudos	Anos Curriculares	Créditos UCN	Créditos ECTS	Horas de Contacto	Horas Totais
MIEM	14	Plano de estudos oficial a partir de 2006/07	5	-	6	70	160

Língua de trabalho

Português

Objetivos

A disciplina terá dois blocos, um de Fundição e outro de injecção de plásticos.

Bloco de Fundição

Aprofundamento e consolidação de conhecimentos sobre algumas tecnologias de fundição já referidas em disciplinas anteriores do MIEM, com ênfase na fundição injectada de ligas leves, fundição em coquilha e em baixa pressão de ligas de cobre e fundição por cera perdida de aços, com especial ênfase nos equipamentos principais e complementeres, bem como no projecto de moldes.

Bloco de Injecção de plásticos

Rever os conceitos fundamentais sobre materiais poliméricos, propriedades e processamento, na perspectiva do projecto de moldes de injecção de termoplásticos. Apresentar conceitos específicos para o desenvolvimento de produtos técnicos em plástico. Aplicar ferramentas computacionais para o projecto com termoplásticos.

Programa

Propriedades de fundição e outras especificidades das ligas mais relevantes usadas nas tecnologias em estudo.
Equipamentos de fusão, manutenção e vazamento usadas nestas tecnologias.
Materiais e tecnologias utilizadas nos diferentes processos, nomeadamente para moldações, caixas de machos e moldes para injecção de ceras. Referência às ferramentas complementares de corte de gitos, rebarbagem, limpeza e controlo de qualidade em fluxo de fabrico e final.
Noções sobre projecto, dimensionamento de ferramentas e equipamentos, com referência ao toleranciamento dos componentes.
Fluxos de fabrico e selecção de processos tendo em conta as propriedades mecânicas exigidas aos componentes fundidos e validação de projecto de moldes recorrendo a ferramentas de simulação numérica de enchimento e solidificação.

Noções fundamentais de Ciência de Polímeros. Polímeros termoplásticos comerciais. Propriedades principais dos polímeros. Propriedades dos plásticos relevantes para as aplicações técnicas. Bases de dados: sua utilização para a selecção e caracterização de materiais. Propriedades de fluxo – comportamento não newtoniano do fluidos poliméricos. Processamento de termoplásticos – a rotina de processamento de termoplásticos. Moldação por Injecção: o ciclo; variáveis principais do processo; sistemas funcionais de uma injectora; controlo do ciclo de injecção; dispositivos auxiliares periféricos. Sistemas funcionais dos moldes de injecção. Fluxo de termoplásticos em moldes de injecção. Previsão das características do equipamento: força de fecho, capacidade de injecção e espaço para o funcionamento dos moldes; determinação da capacidade do sistema de refrigeração dos moldes. Simulação do processo de injecção. Propriedades e processamento. Influência do processamento nas propriedades das peças. Factores de custo em moldação por injecção. Princípios do projecto com plásticos.

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

A transmissão de conhecimentos será feita com base em exposições teóricas complementadas em todas as tecnologias com visitas de estudo a empresas significativas de cada subsector estando previstas aulas em empresas como a Sonafi para a fundição injectada, Cifial para o vazamento em coquilha e baixa pressão, Zollern & Comandita, para a fundição por cera perdida e Simoldes para a injecção de plásticos e fabrico de moldes
Cada visita originará um relatório que será incluído num trabalho prático de grupo para avaliação. Nessas visitas serão abordados os temas relativos à estratégia da empresa, ao processo de fundição em si e processos complementares de finalização das peças fundidas como lixagem, polimento e maquinagem .

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Descrição	Tipo	Tempo (Horas)	Peso (%)	Data Conclusão
Participação presencial (estimativa)	Participação presencial	70,00
	Total:	-	0,00

Obtenção de frequência

Os alunos terão que frequentar, no mínimo, 75% das aulas e apresentar todos os trabalhos práticos bem como realizar os respectivos minitestes.

Fórmula de cálculo da classificação final

50% da avaliação será correspondente à média dos minitestes e os restantes 50% com os trabalhos práticos

Melhoria de classificação

Repetição de alguns componentes da avaliação escritos e eventualmente com uma prova oral