Código: | EMM0034 | Sigla: | FUND |
Áreas Científicas | |
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Classificação | Área Científica |
OFICIAL | Ciência e Tecnologia de Materiais |
Ativa? | Sim |
Página Web: | http://paginas.fe.up.pt/fundicao/ |
Unidade Responsável: | Departamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais |
Curso/CE Responsável: | Mestrado Integrado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais |
Sigla | Nº de Estudantes | Plano de Estudos | Anos Curriculares | Créditos UCN | Créditos ECTS | Horas de Contacto | Horas Totais |
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MIEMM | 21 | Plano de estudos oficial a partir de 2006/07 | 4 | - | 7 | 70 | 189 |
a. Justificação A cadeira de Fundição visa a apresentar as capacidades de conformação de ligas metálicas, a partir do estado líquido, nos meios comuns de moldação em areia verde, areia com ligantes químicos, fundição em molde metálico permanente (por gravidade, baixa pressão e alta pressão), fundição em modelo de cera perdido, em carapaça cerâmica e bloco cerâmico e fundição centrifugada, bem como a relação entre as variáveis de processamento mais relevantes dos ferros fundidos, aços e ligas de alumínio, sobre a microestrutura e defeitos comuns, e o respectivo desempenho em serviço. b. Objectivos Apresentar e estudar os aspectos fundamentais relacionados com o processo de fundição em areia verde. Fundição em areia de presa química, no fabrico de moldações e macho, Estudo das principais tecnologias de fundição: Em areia verde, em areia de macho, fundição injectada, fundição em coquilha e fundição cerâmica, em bloco e em carapaça. Análise dos equipamentos fundamentais típicos da fundição em areia. Elaboração de ferros fundidos, aços vazados e ligas de alumínio.
c. Competências e resultados de aprendizagem 1. adquirir competências sobre tecnologia de fundição; 2. analisar o impacto na sociedade da aplicação desta tecnologia; 3. selecionar, pesquisar e apresentar os procedimentos que levam ao fabrico mais eficaz das peças fundidas; 4. analisar de modo crítico a bibliografia existente realçando os aspectos mais importantes e que possam ter aplicação industrial mais imediata; 5. trabalhar em grupo e adquirir maior competência em estratégias de comunicação (escrita e oral) e de motivação.
1. O processo de conformação por fundição: aplicações típicas, o potencial e as limitações. 2. Fundição em areia verde: controlo de areias e equipamentos de moldação. 3. Fundição em areias de presa química. 4. Fundição injectada, fundição em coquilha e fundição cerâmica, em bloco e em carapaça. 5. Principais defeitos dos fundidos: diagnóstico e métodos de resolução. 6. Elaboração e processamento de ligas ferrosas: ferros fundidos e aços vazados. 7. Elaboração e processamento de ligas de alumínio.
1. Apresentação sucinta dos aspectos relevantes de cada tema, seguida da apresentação e discussão de casos práticos. 2. Atribuição e realização de pequenos trabalhos práticos temáticos, em grupo. 3. Realização de trabalhos práticos, nos temas de projecto de equipamento e processos de fundição compreendendo: programação, realização, elaboração de relatório, concluída com apresentação pública. 4. Participação em palestras temáticas proferidas por especialistas de referência na tecnologia e na economia. 5. Realização de visitas de estudo a unidades industriais de referência.
Designação | Peso (%) |
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Defesa pública de dissertação, de relatório de projeto ou estágio, ou de tese | 40,00 |
Teste | 50,00 |
Trabalho laboratorial | 10,00 |
Total: | 100,00 |
Designação | Tempo (Horas) |
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Elaboração de relatório/dissertação/tese | 24,00 |
Estudo autónomo | 95,00 |
Frequência das aulas | 42,00 |
Trabalho laboratorial | 28,00 |
Total: | 189,00 |
A frequência é obtida por obtenção de uma classificação ponderal de, pelo menos, 50%, englobando obrigatoriamente a realização do trabalho prático de referência. Não se podendo exceder o limite legal de faltas, às aulas práticas.
50% - para a a parte teórica; 50% - para a parte prática de acordo com a metodologia seguinte: Teste 1 – novembro – 90 minutos com consulta – 25%; Teste 2 – dezembro – 90 minutos com consulta – 25% Trabalho prático i. Organização e realização do trabalho – 10% ii. Assiduidade – 5% iii. Apresentação – 15% iv. Relatório – 20% A prova final de recurso pode substituir um ou os dois testes intermédios, de acordo com o critério do aluno. Não há recurso para a parte prática, que tem como tolerância 2 aulas práticas (faltas permitidas), de acordo com o regulamento da FEUP.
não há
Aprovação com a realização do trabalho prático, relativo ao fabrico dum fundido, que compreende o fabrico da moldação, do macho, vazamento do banho - incluindo justificação da constituição de carga e condução da fusão, acabamento do fundido e elaboração do relatório que refere e justifica o procedimento adotado, bem como comenta e argumenta o tipo de defeitos, causas potenciais e variabilidade dimensional do mesmo. Este relatório inclui ainda uma componente sobre a qualidade da areia utilizada na moldação, depois de o candidato realizar os ensaios de areias no respetivo laboratório.
Em época de recurso melhoria da componente teórica.
não há.