Resumo (PT):
As imprecisões geométricas de componentes estampados provocadas pelo retorno elástico
após operações de conformação plástica é uma das razões para esforços consideráveis no
desenvolvimento das ferramentas e optimização dos processos. A crescente aplicação de
novos materiais como sendo os aços de elevada resistência e ligas de alumínio faz com que o
retorno elástico seja um tópico a ser estudado e controlado.
Neste artigo pretende-se estudar a relação entre retorno elástico por um lado, e os
parâmetros de estampagem e as variáveis geométricas da ferramenta por outro, utilizando a
simulação numérica por elementos finitos. Para reduzir o número de experiências do estudo é
usado um `design¿ factorial de experiências baseado no método de Taguchi. Os resultados
obtidos são posteriormente usados para estabelecer relações matemáticas polinomiais que
permitem entender e quantificar a influência de cada parâmetro de estampagem ou variável
geométrica na forma final do componente. Este método pode ser uma ajuda considerável
para evitar discrepâncias de forma entre a geometria pretendida e resultado final da
operação de conformação plástica. Também, devido à utilização da simulação numérica,
existe uma redução significativa de custos e tempos de desenvolvimento para obter uma
ferramenta de estampagem afinada, antes de se iniciar a produção.
Este artigo pretende também apresentar resultados experimentais obtidos a partir de
ferramentas com diferentes variáveis geométricas, como sejam diferentes raios de punção e
diferentes raios de matriz, além de outras variações de forma. Tais resultados experimentais
são comparados com os resultados numéricos apresentados. A produção das ferramentas
para estas experiências foi baseada numa técnica de prototipagem rápida de modo a fazer
face às inúmeras variáveis geométricas consideradas neste estudo.
Language:
Portuguese
Type (Professor's evaluation):
Scientific
No. of pages:
14