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Tecnologias de Ligação
| Código: | M.EMAT026 | Sigla: | TL |
| Áreas Científicas | |
|---|---|
| Classificação | Área Científica |
| OFICIAL | Ciência e Tecnologia de Materiais |
Ocorrência: 2024/2025 - 1S 
| Ativa? | Sim |
| Unidade Responsável: | Secção de Metalurgia, Materiais e Processos Tecnológicos |
| Curso/CE Responsável: | Mestrado em Engenharia de Materiais |
Ciclos de Estudo/Cursos
| Sigla | Nº de Estudantes | Plano de Estudos | Anos Curriculares | Créditos UCN | Créditos ECTS | Horas de Contacto | Horas Totais |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M.EMAT | 17 | Plano de estudos oficial | 2 | - | 6 | 39 | 162 |
Docência - Responsabilidades
| Docente | Responsabilidade |
|---|---|
| Rúben Filipe da Silva Santos | Regente |
Docência - Horas
| Teórico-Práticas: | 2,00 |
| Práticas Laboratoriais: | 1,00 |
| Tipo | Docente | Turmas | Horas |
|---|---|---|---|
| Teórico-Práticas | Totais | 1 | 2,00 |
| Rúben Filipe da Silva Santos | 2,00 | ||
| Práticas Laboratoriais | Totais | 1 | 1,00 |
| Rúben Filipe da Silva Santos | 1,00 |
Língua de trabalho
InglêsObjetivos
Os objetivos nesta unidade curricular (UC) são:- Acompanhar os conteúdos programáticos previstos semanalmente;
- Participar, em ambiente de aula, nas questões e problemas colocados aos estudantes;
- Contactar com os diversos processos de soldadura demonstrados nas aulas práticas laboratoriais;
- Elaborar uma monografia com apresentação para a turma (em trabalho de grupo) acerca de um tema relacionado com os conteúdos programáticos;
- Elaborar um relatório com apresentação para a turma (em trabalho de grupo) acerca de um tema proposto nas aulas práticas laboratoriais (PL).
Resultados de aprendizagem e competências
Os resultados de aprendizagem estão estabelecidos tendo por base as competências técnico-científicas em Ciência e Engenharia de Materiais adquiridas noutras unidades curriculares. Assumem um caráter consolidador e integrante, estando voltados para as necessidades do setor industrial que se ocupa da união entre materiais, em especial da soldadura de materiais metálicos, nomeadamente:
- Familiarização com os processos de ligação mais relevantes da indústria, com os seus princípios de funcionamento e com a sua operação;
- Seleção e parametrização adequada dos processos de ligação para os diferentes tipos de junta e para as diferentes ligas metálicas aplicáveis à soldadura;
- Identificação e resolução dos principais defeitos/problemas metalúrgicos na engenharia da soldadura;
- Familiarização com as referências normativas e documentação relativas ao planeamento, à supervisão e ao controlo da qualidade de juntas soldadas em ambiente industrial.
Modo de trabalho
PresencialPré-requisitos (conhecimentos prévios) e co-requisitos (conhecimentos simultâneos)
São recomendados conhecimentos nos seguintes tópicos:- Ciência dos Materiais
- Materiais Metálicos
- Tratamentos Térmicos
Programa
Teoria da ligação e o seu enquadramento tecnológico. Processos e tecnologias de ligação: soldadura por chama (oxiacetilénica), soldadura por arco (SER, TIG, MIG/MAG, fios fluxados, SAS, plasma), soldadura por feixe (laser e eletrões), soldadura por resistência. Classificação, designação e aplicação das ligas metálicas utilizadas em construção soldada. Metalurgia da soldadura. Tratamentos térmicos pós-soldadura. Especificação de procedimento de soldadura (EPS). Certificado de inspeção e controlo da qualidade de juntas soldadas por ensaios não destrutivos (END): inspeção visual, radiografia industrial, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, correntes de Eddy e ultrassons. Referências normativas europeias, americanas e internacionais aplicáveis à soldadura. Técnica operatória de processos de soldadura (SER, TIG, MIG/MAG, por resistência). Caracterização metalográfica de juntas soldadas.
Bibliografia Obrigatória
R.L. O´Brien ; Welding Processes, American Welding Society, 8 Ed., 1991George E. Linnert; Welding Metallurgy
Bibliografia Complementar
Francisco A. Silva; Tecnologia da Soldadura, Publindústria, 2016. ISBN: 9789897231704Paulo Villani, Paulo J. Modenesi, Alexandre Q. Bracarense; Soldagem: Fundamentos e Tecnologia, Elsevier Brasil, 2016. ISBN: 8535278818
Charles Hellier; Handbook of Nondestructive Evaluation, McGraw-Hill, 2003. ISBN: 0070281211
Métodos de ensino e atividades de aprendizagem
As metodologias de ensino serão adequadas ao tipo de aulas, repartindo-se em metodologias para as aulas teórico-práticas (TP) e para aulas práticas (PL). As aulas TP terão um caráter expositivo, com recurso a texto, tabelas, ilustrações, esquemas, gráficos, vídeos e som; serão acompanhadas por momentos de interação com os estudantes com questões abertas e/ou resolução de exercícios, estimulando o raciocínio crítico e desenvolvendo uma correlação entre os conteúdos apresentados e os conhecimentos essenciais adquiridos em outras UC.
As aulas PL terão um caráter sobretudo prático, com momentos de exposição oral e atividades de demonstração. Aqui cada estudante será solicitado a executar operações de soldadura dos processos abordados nas aulas TP e a empreender uma análise metalúrgica de juntas soldadas.
A avaliação da componente TP será por um exame escrito e através de uma monografia (com apresentação para a turma) e a componente PL através de um relatório (com apresentação para a turma), que refletem a profundidade de compreensão e de análise de problemas práticos de soldadura.
As aulas PL terão um caráter sobretudo prático, com momentos de exposição oral e atividades de demonstração. Aqui cada estudante será solicitado a executar operações de soldadura dos processos abordados nas aulas TP e a empreender uma análise metalúrgica de juntas soldadas.
A avaliação da componente TP será por um exame escrito e através de uma monografia (com apresentação para a turma) e a componente PL através de um relatório (com apresentação para a turma), que refletem a profundidade de compreensão e de análise de problemas práticos de soldadura.
Palavras Chave
Ciências Tecnológicas > Tecnologia > Tecnologia de materiais > Tecnologia dos metaisCiências Tecnológicas > Engenharia > Engenharia de materiais
Ciências Tecnológicas > Engenharia > Engenharia mecânica > Metalurgia
Tipo de avaliação
Avaliação distribuída com exame finalComponentes de Avaliação
| Designação | Peso (%) |
|---|---|
| Exame | 50,00 |
| Trabalho escrito | 50,00 |
| Total: | 100,00 |
Componentes de Ocupação
| Designação | Tempo (Horas) |
|---|---|
| Elaboração de relatório/dissertação/tese | 28,00 |
| Estudo autónomo | 80,00 |
| Frequência das aulas | 39,00 |
| Trabalho escrito | 15,00 |
| Total: | 162,00 |
Obtenção de frequência
Para a obtenção de frequência à UC são exigidos cumulativamente:
- obtenção de frequência a ambas as componentes (TP + PL);
- não exceder o número máximo de faltas à componente PL;
- obter exame com nota mínima de 8 valores (arredondado à unidade).
Fórmula de cálculo da classificação final
A classificação final é atribuída tendo por base a seguinte fórmula de cálculo:
CF = 0,50 NE + 0,35 NP + 0,15 NM
CF - Classificação final
NE - Nota do exame escrito
NP - Nota do relatório das aulas PL
NM - Nota da monografia das aulas TP
Avaliação especial (TE, DA, ...)
A avaliação especial segue o modelo e fórmula de cálculo da avaliação normal.
Melhoria de classificação
A melhoria de classificação da componente TP é obtida por por exame escrito. A melhoria de classificação da componente PL requer frequência e avaliação da UC no ano seguinte.
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